淋膜復合機安全操作注意事項:

1.根據工藝要求把主機料筒及T型模頭溫度設定在規范規模。 

2.查看料斗內有無異物，特別是金屬類及螺絲等，以防進入擠出機內部而損壞螺桿及料筒。 

3.查看冷卻水供水系統是不是正常。 

4.查看擠出機移動馬達、淋膜傳動馬達及卷取馬達各部位是不是正常，查看電流表反響是不是正常。

5.開機前首要將要淋膜的基材放置在放出機架上，將基材的頭拉出，使其經過整條生產線的各個輥輪。 

6.當淋膜復合機加熱溫度達到設定值后，要恒溫半小時以上后才干發動主機馬達，開端慢速工作。待塑料膜片由模口流出后，先用銅片將模口刮潔凈，然后用塞尺刺進模口里面，自始至終來回刮幾回，將兩壁上的焦料悉數刮下來，將內部整理潔凈，然后加速擠出機速度，調查流下的膜片，如薄膜均勻無粗條紋即可開端淋膜。 

7.開端淋膜時，冷卻輥以最慢速度轉動，使基材緩慢卷取，與此同時，令擠出機以慢速擠出膜片，并使其移動至淋膜方位。

8.當模頭出來的膜片都與基材觸摸，并經過冷卻輥后，可將擠出機速度進步，使出料量添加，然后將冷卻輥的速度也相應進步。

9.改動淋膜厚度的辦法：進入PLC觸摸屏復合操作頁面，輸入想要的厚度即可。淋膜厚度應為0.03±0.005mm 10.淋膜的飛邊按規范切割，膜與基材粘合要結實。